Gli utensili Horn ora al servizio della salute

Il numero di prodotti medicali di vario tipo è in continuo aumento. Gli apparecchi destinati alla diagnostica, alla chirurgia, alle cure intensive, agli impianti, alla sterilizzazione, le medicazioni e il materiale ausiliario, così come le attrezzature delle sale operatorie, non solo forniscono un contributo importante alle cure mediche, ma rappresentano anche un considerevole fattore economico.

Tecnologie che aiutano e che salvano
I prodotti tecnici medicali migliorano la qualità della vita e spesso salvano e preservano vite umane. Le aziende di tecnologia medicale lavorano insieme a utilizzatori, medici, scienziati e ingegneri su queste missioni. Per lo sviluppo di queste tecnologie e la loro applicazione nella produzione, la digitalizzazione occupa uno spazio sempre maggiore nella tecnologia medicale, a tutti i livelli di creazione del prodotto. Ulteriori approcci interessanti alla produzione derivano dalla miniaturizzazione e dall'impiego di nuovi materiali. Gli utensili chirurgici innovativi sono composti, ad esempio, da materie plastiche rinforzate con fibre, che si fabbricano e si lavorano in modo molto diverso rispetto ai prodotti in acciaio inox o in titanio.

Utensili al servizio della salute
I prodotti tecnici medicali come le protesi, gli impianti e i sostituti dentali sono realizzati per lo più con materiali biocompatibili come l'acciaio inox, il titanio, la plastica e la ceramica. Questi materiali impongono sollecitazioni estreme agli utensili di lavorazione.

Presente da anni nel settore medicale, HORN dispone di un know-how riconosciuto e di un'ampia gamma di utensili standard e speciali per la lavorazione, per asportazione di truciolo, dei materiali destinati ai prodotti medicali. Questi punti di forza le hanno già permesso di risolvere numerosi problemi estremamente complessi. Per la loro produzione, i fabbricanti di prodotti tecnici medicali ricorrono alle soluzioni HORN. Apprezzano in particolare i tempi brevi di realizzazione degli utensili speciali.

Naturalmente, per i clienti la produttività è prioritaria. Per gli impianti dentali, HORN propone utensili per la fresatura di filettature interne e la fresatura a vortice di filettature, nell'ambito di una produzione ad alta precisione e a processi sicuri. Per le protesi d'anca si tratta di utensili per la fresatura di cupole e cotili, la cui durata è moltiplicata per 2,5. Per le pinzette e le forbici chirurgiche, le frese per scanalature, circolari e a spallamento beneficiano di una durata moltiplicata per 4 e garantiscono una maggiore sicurezza dei processi. Nel caso delle pinze per ossa, le frese circolari per scanalature offrono una migliore precisione di ripetibilità e una durata moltiplicata per 2. Le frese in metallo duro e le microfrese sono utilizzate per le protesi di ginocchio (migliore qualità dei prodotti, cicli più brevi). Infine, per le viti maxillo-facciali e le viti per ossa, HORN propone utensili per la filettatura a vortice che consentono di ridurre il tempo di lavorazione del 60 %, di migliorare le superfici e la precisione.

Progetto di ricerca: la fresatura a vortice con tornitura sincronizzata
Nella fresatura a vortice praticata finora, la testa rotante taglia il filetto con il suo tagliente interno. Deve quindi eliminare tutto il materiale compreso tra il diametro del materiale grezzo e il diametro del nucleo del filetto. La 'fresatura a vortice sincrona', messa a punto nell'ambito di un progetto collettivo, evita questo inconveniente. Con questo procedimento, l'utensile a vortice taglia solo i passi della filettatura, mentre il resto del materiale viene eliminato da un utensile rotante posto a monte dell'utensile a vortice.

In questo modo è possibile ridurre nettamente il volume dei trucioli, le forze esercitate durante la lavorazione e quindi l'usura dei taglienti della testa a vortice. Mentre il volume dei trucioli diminuisce, la velocità di avanzamento e la produttività aumentano. Un sistema preciso, efficace e robusto.